新闻动态   News
联系我们   Contact
搜索   Search
你的位置:首页 > 新闻动态 > 公司新闻

耐电晕聚酰亚胺薄膜生产厂家

2016/4/20 21:33:22      点击:

1范围

本标准规定了风力发电机匝间绝缘用耐电晕聚酰亚胺薄膜的产品型号,要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输和存。

本标准适用于风力发电机匝间绩缘用耐电晕聚酰亚胺薄膜。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的p用是宓不可少的。凡是注日期的引用文仅|注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,i最(包括所有的修改单)适用于本文件^


3产品型号

耐电晕聚酰亚胺

a) CR型薄膜;

b) FCR型薄膜单面-覆;

c) FCRF型薄膜1双面涂覆。

4要求

4.1外观

薄膜成卷供应,薄膜表i边缘应整齐无破损。

4.2膜卷与管芯

薄膜膜卷与管芯应分别符合GB/T1:

4.3尺寸4.3.1厚度与厚度允许偏差

推荐选用的薄膜标称厚度如表1、表2所示,厚度允许偏差应符合表1、表2的规定t


表1CR型薄膜标称厚度与厚度允许偏差的范围单位:叫n

标称厚度

25

40

50


+4

+6

+7 !

允许偏差





-3

-5

-6


表2 FCR、FCRF型薄膜标称厚度及厚度允许偏差的范围单位:pm


标称厚度

厚度允许偏差的范围

型号


FEPa


FEPa




标称厚度

第一层

聚酰亚胺膜

第二层

最小值

最大值


25

13b

13b

19

31

FCR

38b

25

13b

31

44


50

25

25

42

58


30

2.5

25

2.5

26

34

FCRF

38b

13b

13b

13b

30

45


50

13b

25

13b

42

58

a氟乙稀一丙烯。






b若提供标称厚度为12.5叫n和37.5pm来替代本表中所用的13叫n和38叫n,这些材料可分别按13pm和38叫n

的规定执行。







4.3.2 宽度与允许偏差

薄膜宽度与标称值之间的最大偏差,允许的膜卷宽度与薄膜宽度之差,除非供货合同中另有规定, 否则应符合表3的要求。

表3分切宽度的允许偏差和薄膜宽度与膜卷宽度的最大偏差 '单位:_

分切宽度

宽度允许偏差

允许的膜卷宽度与薄膜宽度之差

<26

±0.4

±5

26〜102

±0.8

>102

土 1.6


4.3.3接头数与最短段长度

每卷薄膜的接头数于最短段长度可根据用途而定。用于绕包、复合的薄膜,膜卷接头数与最短段长 度应符合表4的规定;作其他用途时,最短段长度不少于10m,接头数不多于2个/100mm。

表4每卷薄膜允许的最多接头数与最短段长度

标称厚度

接头数 个/1000mm

最短段长度m

25

彡5


40

彡3

彡30

50

彡5



4.4性能要求

薄膜物理、机械及介电性能应符合表5的规定。

表5耐电晕聚酰亚胺薄膜的技术要求

序号

性能指标

单位

要 求

CR型

FCR型

FCRF型

25 40 50

25 38 50

30 38 50

1

密度

kg/m3

1530土15

2

吸水性(受潮24h)

^4.0%


表5(续)

序号

性能指标

单位

要 求

CR型

FCR型

FCRJF型

25

40 50

26 38 50

30 38 50

3

拉伸强度(纵横向)

MPa

^135

>80

4

断裂伸长率(纵横向)

^35%

彡35%

5

收缩率(纵横向)

150°C

400X:

^0.35%

^2.50%

6

工频电气强度(23°C土 2°C)

V/^im

彡200

彡160

彡100

5=100

7

体积电阻率,200°C

Q • m

>1.0X10'°

8

表面电阻率,200°C

n

彡 1.0X1014

9

相对电容率,23°C, 50Hz

3.2±0.4

10

介质损耗因数,23°C, 50Hz

彡 4.0X10—3

11

燃烧特性

VTF0

12

边缘撕裂性

N

可由y

供需双方确定

13

耐电晕性

2.0kV)

min

彡30

待定

待定

待定

14

长期耐热性温度指数

彡200

注:FCR型、FCRF型厚度为总体标称厚度,PI和FEP各层相对标称厚度见表2。


5试验方法

5.1外观、膜卷和管芯

薄膜外观、膜卷和管芯用眼睛直接观察,而膜卷端用分度值0.5mm的钢板尺测量。

5.2尺寸5.2.1厚度

CR型薄膜按 GB/T 13542.2—2009中 4.2测定,FCR型、FCRF型薄膜按 GB/T 13542.2—2009中 4.1条使用测微计进行测定。

5.2.2 宽度

按GB/T 13542.2—2009中第6章进行测定。宽度在26mm以上的薄膜用分度值为0.5_的钢板尺 测量,宽度在26mm以下的薄膜带用分度值为0.02mm的长度测量计测量。

5.3

密度


按GBA" 1033.1—2008中方法B进行测定。

5.4

吸水性


按GB/T 13542.2—2009中第30章进行测定。经23°C土2°C,相对湿度93%±2%处理24h。

5.5

拉伸强度和断裂伸长率


按GB/T 13542.2—2009中第11章进行测定。拉伸速度为50mm/min,夹具间距离为100mm。

5.6

收缩率


按GBAT 13542.2—2009中第23章进行测定。试验温度为150°C±2°C、400°C±5°C,处理时间为30min。

5.7

工频电气强度


按GB/T 13542.2—2009中18.1进行测定。试验采用6mm直径的电极在空气中进行,取10次试验

的算术平均值作为试验结果。

5.8体积电阻率

按GB/T 13542.2—2009中16.1接触电极法进行测定。试验电压250V,电化时间为lmin,经200°〇±5°(:处理1}1后于2001:± 5°C下测量,试样数量为3个,取3个试样的体积电阻率的中值作为试验结果。

5.9表面电阻率

按GB/T 13542.2—2009中第15章进行测定。试验电压为250V,电化时间为lmin,经200°C±5°C处理lh后于200°C±5°C下测量,试样数量为3个,取3个试样的表面电阻率的中值作为试验结果。

5.10介质损耗因数和相对电容率

按GB/T 13542.2—2009中17.1或1;^的方法进行测定,诚咬电压250V,试验数量3个,取3个试 样的中值作为试验结果。

5.11燃烧特性

按 GB/T 13542.2—2009^

5.12边缘撕裂性

按 GB/T 13542.2—20I

5.13耐电晕性5.13.1电极

试验电极系统为少0.3mm,边缘倒成半径为1平板电极的面积应大2008中的要求。

5.13.2试样

试样应有合适的5.13.3试验条件 按 GB/T 22566.1脉冲波形及极性:

脉冲频率:20kHz;

脉冲上升时间(负载脉冲占空比:50%;

脉冲电压峰峰值2.0k试验环境温湿度为23°C注1:因上升时间与试样电容有:

影响试验结果。

注2:不同波形技术条件得到的试验结果5.13.4试验结果

试样数量9个,取9个试样测试值的中值作为试验结果,并报告最大值和最小值。

5.14长期耐热性

按GB/T 13542.2-2009中第28章进行测定。终点判断标准为拉伸强度保持至起始值的50%。在老 化过程中,老化烘箱内空气中水的含量应为9.5g/m3〜12.5g/m3,相当于在23°C±2°C时的相对湿度为RH(50±5) %。老化温度推荐采用210°C、230°C和250°C,相应的老化周期长度为21天、7天和3天。

6检验规则

6.1薄膜出厂检验项目为4.1〜4.4表4中第3项、第4项、第6项〜第8项、第14项。型式试验项目 为第4章除长期耐热性外的全部项目。型式试验每3个月进行一次,当原材料、工艺条件改变时也应进

行型式试验。长期耐热性为产品鉴定项目。

6.2 一釜或24h使用同一批原料生产的薄膜为一批。

6.3试样应从每批5%的卷或盘中抽取,但最少也不应少于3卷或3盘。

6.4其他应符合GB/T 13542.1—2009中第6章的规定。

7标志、包装、运输和K存

7.1薄膜标志、包装、运输和贮存应符合GB/T 13542.1—2009中第7章的规定。

7.2薄膜贮存期从出厂之日算起为两年。超过贮存期按产品标准检验,检验合格仍可用。